Keilnutenmessschrauben – Präzise Messung von Nutbreiten und Passungen

Keilnutenmessschrauben sind Spezial-Mikrometer zur hochgenauen Messung von Keilnutenbreiten in Wellen, Naben oder Scheiben. Sie ermöglichen die zuverlässige Kontrolle von Nutbreiten, Passsitzen und Fertigungstoleranzen, insbesondere bei genormten Keil- und Passfedernuten – und sind damit ein unverzichtbares Werkzeug im Maschinenbau, in der Fertigung und Qualitätssicherung.

Was ist eine Keilnutenmessschraube?

Eine Keilnutenmessschraube ist eine spezielle Form der Bügelmessschraube, bei der die Messflächen so gestaltet sind, dass sie sich perfekt an die gegenüberliegenden Flanken einer Nut anlegen – entweder über flache Messflächen mit Kantenradius oder über zylindrisch eingeschliffene Spitzen. Damit lassen sich Nutbreiten exakt und wiederholgenau bestimmen – auch bei schmalen, schwer zugänglichen Nuten.

Vorteile auf einen Blick

  • ✅ Exakte Messung der Nutbreite nach DIN oder individueller Fertigung
  • ✅ Hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienprüfungen
  • ✅ Spezialisierte Messflächen für präzise Anlage in der Nut
  • ✅ Erhältlich in mechanischer oder digitaler Ausführung

Typische Einsatzbereiche

  • Maschinenbau & Antriebstechnik – Kontrolle von Keilnuten in Wellen und Naben
  • Fertigung von Getriebeteilen & Kupplungen – Sicherstellung passgenauer Nuten
  • Qualitätssicherung – Prüfung von Maßhaltigkeit nach DIN 6885 oder ISO-Normen
  • Werkzeug- und Vorrichtungsbau – Anpassung und Kontrolle von Mitnehmersitzen

Varianten und Ausführungen

  • Mechanische Keilnutenmessschrauben – Mit klassischer Nonius-Ablesung
  • Digitale Ausführungen – Für komfortables Ablesen und Datenübertragung
  • Mit planparallelen oder spitzen Messflächen – Je nach Nutform und Anwendung
  • Messbereiche ab ca. 1 mm Nutbreite – Für feine und breite Nuten
  • Optional mit Ratsche oder Friktion – Für konstante Messkraft

Fazit – Für Maßhaltigkeit bei jeder Nut

Keilnutenmessschrauben sind die perfekte Lösung zur präzisen Messung von Passfedernuten und anderen Innengeometrien mit parallelen Flanken. Sie bieten höchste Genauigkeit, einfache Handhabung und sind speziell auf die Anforderungen in Fertigung und QS bei drehmomentübertragenden Verbindungen abgestimmt.

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So funktioniert unser Kalibrierservice:

Kalibrierservice

1. Schnelle Online-Anfrage

Besuchen Sie unsere Website kalibrieren-direkt.de und nutzen Sie unser übersichtliches Anfrageformular. Geben Sie dabei folgende Informationen an:

  • Die Art des Messgeräts (z. B. Multimeter, Messschieber, elektrische Messgeräte).
  • Spezielle Anforderungen oder Kalibrierstandards (z. B. nach ISO 9001 oder akkreditiert nach DAkkS).
  • Ihren bevorzugten Zeitrahmen.
  • Vor-Ort Service oder Kalibrierung auf dem Postweg gewünscht?

Nach Absenden der Anfrage erhalten Sie werktags in der Regel innerhalb weniger Stunden ein unverbindliches Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Unser Expertenteam steht Ihnen für Rückfragen zur Verfügung und berät Sie bei der Auswahl des richtigen Kalibrierverfahrens. So stellen wir sicher, dass alle relevanten Standards erfüllt werden.

Nach Ihrer Auftragserteilung senden Sie uns Ihr Messgerät mit Angabe Ihrer Kontaktdaten gut verpackt zu.

Ihr Messgerät wird in unserem zertifizierten Kalibrierlabor kalibriert. Dabei folgen wir strengen Vorgaben:

  • Eingangskontrolle: Prüfung auf äußerliche Schäden und Funktionsfähigkeit.
  • Kalibrierung nach Normen: Präzise Abgleichung mit Referenzwerten gemäß nationaler und internationaler Standards.
  • Dokumentation: Erstellung eines detaillierten Kalibrierzertifikats, das alle Messergebnisse und Abweichungen dokumentiert.

Nach erfolgreicher Kalibrierung senden wir Ihnen Ihr Gerät umgehend zurück. Unser Ziel ist es, die Durchlaufzeit möglichst gering zu halten, damit Sie Ihr Messgerät schnell wieder einsetzen können.

Zusätzlich zum Kalibrierzertifikat erhalten Sie eine digitale Kopie zur einfachen Archivierung und Nachweisführung, beispielsweise für Audits oder interne Qualitätskontrollen.