Kegellehrringe – Präzise Prüfung konischer Wellen und Außengewinde

Kegellehrringe sind essenzielle Prüfwerkzeuge zur Kontrolle der Maßhaltigkeit und Winkelgenauigkeit konischer Wellen oder Außengewinde. Sie ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Überprüfung, um sicherzustellen, dass die gefertigten Bauteile exakt den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.

Warum sind Kegellehrringe wichtig?

Konische Wellen und Gewinde müssen mit höchster Präzision gefertigt werden, da bereits kleine Abweichungen zu Passungsproblemen oder Instabilität führen können. Ein Kegellehrring stellt sicher, dass die gefertigten Teile exakt innerhalb der definierten Toleranzen liegen, wodurch Nacharbeiten und Ausschuss minimiert werden.

Anwendungsbereiche von Kegellehrringen

  • Maschinenbau – Überprüfung von konischen Wellen und Passflächen
  • Automobilindustrie – Sicherstellung präziser Passungen bei mechanischen Komponenten
  • Fertigungs- und Qualitätskontrolle – Maßhaltigkeitsprüfung nach Normvorgaben
  • Werkzeugbau – Kontrolle konischer Außengewinde und rotationssymmetrischer Bauteile

Vorteile von Kegellehrringen

✔ Hohe Messgenauigkeit – Zuverlässige Prüfung konischer Wellen und Gewinde
✔ Einfache Anwendung – Schnelle Kontrolle ohne aufwendige Messverfahren
✔ Langlebig und präzise – Gefertigt aus gehärtetem Stahl für lange Einsatzdauer
✔ Reduzierung von Fertigungsfehlern – Früherkennung von Maßabweichungen

Arten von Kegellehrringen

  • Gut-/Ausschuss-Lehrringe – Mit zwei Prüfstufen zur schnellen Kontrolle
  • Einstellbare Kegellehrringe – Für verschiedene Kegelmaße flexibel einsetzbar
  • Normgerechte Kegellehrringe – Nach internationalen Standards für präzise Prüfungen

Fazit

Kegellehrringe sind unverzichtbare Prüfmittel für die exakte Kontrolle konischer Außengewinde und Wellen. Sie tragen zur Qualitätssicherung in der Produktion bei und sorgen für eine einwandfreie Passgenauigkeit mechanischer Komponenten.

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Nach Absenden der Anfrage erhalten Sie werktags in der Regel innerhalb weniger Stunden ein unverbindliches Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Unser Expertenteam steht Ihnen für Rückfragen zur Verfügung und berät Sie bei der Auswahl des richtigen Kalibrierverfahrens. So stellen wir sicher, dass alle relevanten Standards erfüllt werden.

Nach Ihrer Auftragserteilung senden Sie uns Ihr Messgerät mit Angabe Ihrer Kontaktdaten gut verpackt zu.

Ihr Messgerät wird in unserem zertifizierten Kalibrierlabor kalibriert. Dabei folgen wir strengen Vorgaben:

  • Eingangskontrolle: Prüfung auf äußerliche Schäden und Funktionsfähigkeit.
  • Kalibrierung nach Normen: Präzise Abgleichung mit Referenzwerten gemäß nationaler und internationaler Standards.
  • Dokumentation: Erstellung eines detaillierten Kalibrierzertifikats, das alle Messergebnisse und Abweichungen dokumentiert.

Nach erfolgreicher Kalibrierung senden wir Ihnen Ihr Gerät umgehend zurück. Unser Ziel ist es, die Durchlaufzeit möglichst gering zu halten, damit Sie Ihr Messgerät schnell wieder einsetzen können.

Zusätzlich zum Kalibrierzertifikat erhalten Sie eine digitale Kopie zur einfachen Archivierung und Nachweisführung, beispielsweise für Audits oder interne Qualitätskontrollen.