Prüfdorne – Präzise Kontrolle von Bohrungen und Passungen

Prüfdorne sind essenzielle Prüfwerkzeuge zur Kontrolle von Bohrungsdurchmessern, Passungen und Innenkonturen. Sie ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Prüfung, ob eine Bohrung innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegt.

Warum sind Prüfdorne wichtig?

Die Maßhaltigkeit von Bohrungen ist entscheidend für eine einwandfreie Montage und Funktion von Bauteilen. Abweichungen können zu Passungsproblemen, erhöhtem Verschleiß oder Funktionsstörungen führen. Prüfdorne ermöglichen eine einfache, fehlerfreie und effiziente Kontrolle, ohne dass komplexe Messgeräte erforderlich sind.

Anwendungsbereiche von Prüfdornen

  • Maschinenbau – Kontrolle von Bohrungen für Wellen, Lager und Passstifte
  • Automobilindustrie – Qualitätssicherung von Präzisionsbauteilen
  • Fertigungsprüfung – Maßhaltigkeitskontrolle nach DIN-, ISO- oder ANSI-Normen
  • Werkzeug- und Formenbau – Überprüfung von Innenkonturen und rotationssymmetrischen Bauteilen

Vorteile von Prüfdornen

✔ Schnelle und einfache Anwendung – Direkte Prüfung ohne aufwendige Messverfahren
✔ Hohe Messgenauigkeit – Sicherstellung exakter Bohrungsmaße und Passungen
✔ Reduzierung von Fertigungsfehlern – Minimierung von Ausschuss und Nacharbeit
✔ Robust und langlebig – Gefertigt aus gehärtetem Stahl für dauerhaften Einsatz

Arten von Prüfdornen

  • Zylindrische Prüfdorne – Zur Kontrolle von Standardbohrungen
  • Toleranz-Prüfdorne – Speziell für enge Maßprüfungen mit minimalen Abweichungen
  • Gewinde-Prüfdorne – Zur Kontrolle von Innengewinden nach Norm
  • Konische Prüfdorne – Zur Prüfung von konischen Bohrungen und Passungen

Fazit

Prüfdorne sind unverzichtbare Werkzeuge für die schnelle und präzise Kontrolle von Bohrungen und Passungen. Sie tragen zur Qualitätssicherung in der Fertigung bei und gewährleisten die Einhaltung enger Toleranzen, wodurch eine fehlerfreie Montage mechanischer Bauteile sichergestellt wird.

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So funktioniert unser Kalibrierservice:

Kalibrierservice

1. Schnelle Online-Anfrage

Besuchen Sie unsere Website kalibrieren-direkt.de und nutzen Sie unser übersichtliches Anfrageformular. Geben Sie dabei folgende Informationen an:

  • Die Art des Messgeräts (z. B. Multimeter, Messschieber, elektrische Messgeräte).
  • Spezielle Anforderungen oder Kalibrierstandards (z. B. nach ISO 9001 oder akkreditiert nach DAkkS).
  • Ihren bevorzugten Zeitrahmen.
  • Vor-Ort Service oder Kalibrierung auf dem Postweg gewünscht?

Nach Absenden der Anfrage erhalten Sie werktags in der Regel innerhalb weniger Stunden ein unverbindliches Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Unser Expertenteam steht Ihnen für Rückfragen zur Verfügung und berät Sie bei der Auswahl des richtigen Kalibrierverfahrens. So stellen wir sicher, dass alle relevanten Standards erfüllt werden.

Nach Ihrer Auftragserteilung senden Sie uns Ihr Messgerät mit Angabe Ihrer Kontaktdaten gut verpackt zu.

Ihr Messgerät wird in unserem zertifizierten Kalibrierlabor kalibriert. Dabei folgen wir strengen Vorgaben:

  • Eingangskontrolle: Prüfung auf äußerliche Schäden und Funktionsfähigkeit.
  • Kalibrierung nach Normen: Präzise Abgleichung mit Referenzwerten gemäß nationaler und internationaler Standards.
  • Dokumentation: Erstellung eines detaillierten Kalibrierzertifikats, das alle Messergebnisse und Abweichungen dokumentiert.

Nach erfolgreicher Kalibrierung senden wir Ihnen Ihr Gerät umgehend zurück. Unser Ziel ist es, die Durchlaufzeit möglichst gering zu halten, damit Sie Ihr Messgerät schnell wieder einsetzen können.

Zusätzlich zum Kalibrierzertifikat erhalten Sie eine digitale Kopie zur einfachen Archivierung und Nachweisführung, beispielsweise für Audits oder interne Qualitätskontrollen.