Prüfmaßstäbe – Verlässliche Referenz für die Maßkontrolle im industriellen Einsatz

Prüfmaßstäbe sind präzise gefertigte Längenmessmittel, die zur Überprüfung, Kalibrierung und Justierung von Messmitteln und Messsystemen eingesetzt werden. Sie dienen als Referenzmaß in Werkstätten, Fertigungslinien und Prüflaboren und gewährleisten die rückführbare Kontrolle von Längenmaßen nach nationalen und internationalen Normen.

Was ist ein Prüfmaßstab?

Ein Prüfmaßstab ist ein speziell gefertigter, maßhaltiger Messstab, der eine oder mehrere festgelegte Längen mit sehr geringer Toleranz aufweist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Arbeitsmaßstäben ist er für den Einsatz in der Qualitätssicherung, Kalibrierung und Prüfmittelüberwachung konzipiert. Häufig besteht er aus rostfreiem Stahl, gehärtetem Spezialstahl oder hochwertigem Aluminium, je nach Anwendung und Einsatzumfeld.

Vorteile auf einen Blick

  • ✅ Hohe Maßgenauigkeit und Formstabilität
  • ✅ Rückführbare Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001
  • ✅ Ideal zur Kontrolle von Handmessmitteln, Messschiebern, Messuhren & Co.
  • ✅ Robust und langlebig – für den regelmäßigen Einsatz geeignet

Typische Einsatzbereiche

  • Prüfmittelüberwachung – Regelmäßige Kontrolle der Messmittelfunktion
  • Qualitätssicherung – Maßprüfung in Fertigungsprozessen
  • Kalibrier- und Messlabore – Rückführbare Referenz bei Zertifizierungen
  • Industrie, Maschinenbau & Werkzeugfertigung – Verlässliches Vergleichsmaß

Varianten und Ausführungen

  • Stahl-Prüfmaßstäbe – Mit hoher thermischer Stabilität und Abriebfestigkeit
  • Aluminium-Prüfmaßstäbe – Leicht und korrosionsbeständig, z. B. für mobile Einsätze
  • Ein- oder mehrteilige Ausführungen – Je nach Messbereich und Handhabung
  • Mit oder ohne Werks-/DAkkS-Kalibrierzertifikat – Je nach Anforderungen an Rückführbarkeit

Fazit – Maßgenauigkeit, auf die man sich verlassen kann

Prüfmaßstäbe sind essenziell für die verlässliche Maßkontrolle und Kalibrierung von Messmitteln in Industrie und Handwerk. Sie sichern die Einhaltung von Toleranzen, vermeiden Messfehler und sorgen für eine gleichbleibend hohe Produktqualität im gesamten Fertigungsprozess.

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So funktioniert unser Kalibrierservice:

Kalibrierservice

1. Schnelle Online-Anfrage

Besuchen Sie unsere Website kalibrieren-direkt.de und nutzen Sie unser übersichtliches Anfrageformular. Geben Sie dabei folgende Informationen an:

  • Die Art des Messgeräts (z. B. Multimeter, Messschieber, elektrische Messgeräte).
  • Spezielle Anforderungen oder Kalibrierstandards (z. B. nach ISO 9001 oder akkreditiert nach DAkkS).
  • Ihren bevorzugten Zeitrahmen.
  • Vor-Ort Service oder Kalibrierung auf dem Postweg gewünscht?

Nach Absenden der Anfrage erhalten Sie werktags in der Regel innerhalb weniger Stunden ein unverbindliches Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Unser Expertenteam steht Ihnen für Rückfragen zur Verfügung und berät Sie bei der Auswahl des richtigen Kalibrierverfahrens. So stellen wir sicher, dass alle relevanten Standards erfüllt werden.

Nach Ihrer Auftragserteilung senden Sie uns Ihr Messgerät mit Angabe Ihrer Kontaktdaten gut verpackt zu.

Ihr Messgerät wird in unserem zertifizierten Kalibrierlabor kalibriert. Dabei folgen wir strengen Vorgaben:

  • Eingangskontrolle: Prüfung auf äußerliche Schäden und Funktionsfähigkeit.
  • Kalibrierung nach Normen: Präzise Abgleichung mit Referenzwerten gemäß nationaler und internationaler Standards.
  • Dokumentation: Erstellung eines detaillierten Kalibrierzertifikats, das alle Messergebnisse und Abweichungen dokumentiert.

Nach erfolgreicher Kalibrierung senden wir Ihnen Ihr Gerät umgehend zurück. Unser Ziel ist es, die Durchlaufzeit möglichst gering zu halten, damit Sie Ihr Messgerät schnell wieder einsetzen können.

Zusätzlich zum Kalibrierzertifikat erhalten Sie eine digitale Kopie zur einfachen Archivierung und Nachweisführung, beispielsweise für Audits oder interne Qualitätskontrollen.