Tiefenmessschrauben – Präzise Tiefenmessung für Bohrungen, Nuten und Stufen

Tiefenmessschrauben sind hochgenaue Messwerkzeuge zur Bestimmung von Tiefenmaßen – etwa bei Bohrungen, Einstichen, Nuten, Sacklöchern oder Stufen. Sie ermöglichen eine direkte, wiederholgenaue Messung im µm-Bereich und gehören zur Standardausstattung in der Fertigung, im Messraum und der Qualitätssicherung.

Was ist eine Tiefenmessschraube?

Eine Tiefenmessschraube ist eine spezielle Form der Mikrometerschraube mit flacher oder prismatischer Grundplatte und einer ausfahrbaren Spindel, die senkrecht zur Auflagefläche misst. Durch das Drehen der Trommel oder digitale Anzeige wird die Tiefe exakt erfasst. Die Geräte sind mechanisch oder digital erhältlich – je nach Anforderung und Einsatzgebiet.

Vorteile auf einen Blick

  • Exakte Messung von Tiefen, Stufen und Sacklöchern
  • Hohe Auflösung und Wiederholgenauigkeit (bis 0,001 mm)
  • Robuste Bauweise für Werkstatt und Messraum
  • Einfache Handhabung und sichere Anlage

Typische Einsatzbereiche

  • Metallverarbeitung & Maschinenbau – Kontrolle von Bohrungstiefen, Einstichen und Passungen
  • Werkzeug- und Formenbau – Prüfung komplexer Geometrien mit Tiefenmaß
  • Feinmechanik & Prototypenfertigung – Messung empfindlicher, filigraner Bauteile
  • Qualitätssicherung & Wareneingang – Verlässliche Maßkontrolle nach Zeichnung

Varianten und Ausführungen

  • Mechanische Tiefenmessschrauben – Mit Nonius für direkte Ablesung
  • Digitale Tiefenmessschrauben – Mit LCD-Anzeige und Datenübertragung
  • Mit auswechselbaren Messstäben oder Verlängerungen – Für variable Messbereiche
  • Tiefenmessfüße in unterschiedlichen Formen – z. B. flach, rund, V-förmig
  • Messbereiche z. B. 0–25 mm, 0–50 mm oder mehr – Je nach Ausführung

Fazit – Für präzise Tiefe zählt jedes Detail

Tiefenmessschrauben ermöglichen die zuverlässige Messung von Tiefenmaßen auch bei anspruchsvollen Geometrien. Sie bieten eine präzise, wiederholgenaue Lösung für tägliche Messaufgaben in Fertigung und Qualitätskontrolle – von der Einzelmessung bis zur Serienprüfung.


So funktioniert unser Kalibrierservice:

Kalibrierservice

Besuchen Sie unsere Website kalibrieren-direkt.de und nutzen Sie unser übersichtliches Anfrageformular. Geben Sie dabei folgende Informationen an:

  • Die Art des Messgeräts (z. B. Multimeter, Messschieber, elektrische Messgeräte).
  • Spezielle Anforderungen oder Kalibrierstandards (z. B. nach ISO 9001 oder akkreditiert nach DAkkS).
  • Ihren bevorzugten Zeitrahmen.
  • Vor-Ort Service oder Kalibrierung auf dem Postweg gewünscht?

Nach Absenden der Anfrage erhalten Sie werktags in der Regel innerhalb weniger Stunden ein unverbindliches Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Unser Expertenteam steht Ihnen für Rückfragen zur Verfügung und berät Sie bei der Auswahl des richtigen Kalibrierverfahrens. So stellen wir sicher, dass alle relevanten Standards erfüllt werden.

Nach Ihrer Auftragserteilung senden Sie uns Ihr Messgerät mit Angabe Ihrer Kontaktdaten gut verpackt zu.

Ihr Messgerät wird in unserem zertifizierten Kalibrierlabor kalibriert. Dabei folgen wir strengen Vorgaben:

  • Eingangskontrolle: Prüfung auf äußerliche Schäden und Funktionsfähigkeit.
  • Kalibrierung nach Normen: Präzise Abgleichung mit Referenzwerten gemäß nationaler und internationaler Standards.
  • Dokumentation: Erstellung eines detaillierten Kalibrierzertifikats, das alle Messergebnisse und Abweichungen dokumentiert.

Nach erfolgreicher Kalibrierung senden wir Ihnen Ihr Gerät umgehend zurück. Unser Ziel ist es, die Durchlaufzeit möglichst gering zu halten, damit Sie Ihr Messgerät schnell wieder einsetzen können.

Zusätzlich zum Kalibrierzertifikat erhalten Sie eine digitale Kopie zur einfachen Archivierung und Nachweisführung, beispielsweise für Audits oder interne Qualitätskontrollen.